نردبان کابل یک ساختار فلزی پیش ساخته متشکل از دو ریل جانبی است که توسط واحدهای عرضی یا رینگهای مختلف به هم متصل شدهاند و از بخشهای طویل و مستقیم و همچنین اتصالات مختلف طراحی شده است که به راحتی در تغییر جهتهای سیمکشی یا سطوح از هر گونه تغییر در اجزای سازنده بینیاز است.
نردبان کابل به طور کلی یکی از قویترین محصولات موجود برای پشتیبانی از کابلهاست و قابلیتهای بالاتری را در مسافتهای بسیار عریض و طویل و طولانی ارائه میدهند و به همین دلیل اغلب توصیه میشود که در پروژههایی که نیاز به توزیع حجم زیاد کابلها همراه با حفظ ایمنی دارند و سرعت پیشرفت پروژه برای مدیران پروژه اهمیت فوق العادهای دارد، نصب شود.
سیستمهای نردبان کابل سیستمهای اقتصادی و مدیریتی سیمکشی هستند که برای پشتیبانی و محافظت از سیمهای برق و کابلها طراحی شدهاند. نردبان کابل در مقایسه با سایر روشهای سیمکشی میتواند مزایای قابل توجهی در پشتیبانی از کابلها ارائه دهد.
ویژگیهای اتصالات نردبان کابل
نردبانهای کابل از اتصالات پیش ساخته استفاده میکنند، زمانی که شما نیاز به تغییر جهت نردبان یا کار در اطراف یک پروژه دارید، اتصالات به کمک شما خواهند آمد. تمام ابعاد نردبان کابل با طیف گستردهای از اتصالات ارائه میشود که به آن اجازه خم شدن، چرخش، افزایش یا کاهش عرض و پهنا را میدهد.
از آنجا که شما همیشه به یک نردبان کابل برای حمایت و نظم بخشیدن به کابلهای خود در محل اجرا و نصب پروژه نیاز دارید، وجود این اتصالات باعث میشود که کار با آنها آسان باشد.
به طور استاندارد، اتصالات نردبان کابل در طول ۳ یا ۶ متری قرار میگیرند و امکان اتصال آسان اتصالات را فراهم میکنند. به یاد داشته باشید که مقدار پیچ هایی که نیاز به نصب دارند، به وسیله ارتفاع ریل نردبان تعیین میشود. همچنین برای پیوستن سایر انشعابات به طول نردبان کابل، میتوان از طیف وسیعی از اتصالات استفاده کرد.
امروزه طیف وسیعی از سیستمهای نردبان کابل برای انواع برنامههای کاربردی از صنایع سبک صنعتی و صنایع مدرن تا تاسیسات نفت و گاز با بارگذاری بارهای برتر و همچنین برای ارائه کامل اجزای مانور آسان با واحدهای نگهدارنده قوی و برای نصب آسان طراحی شده اند. نردبانهای کابل در سه سطح عملکردی آسان، متوسط و سنگین تولید میشوند.
جنس نردبان کابل و موارد مورد استفاده
نردبانهای کابل اصولا از جنس فولاد ملایم یا گالوانیزه، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و فیبر تقویت شده پلاستیکی نازک ساخته میشوند. کابلها اکثرا با استفاده از رول فولاد قالبی دقیق، آلومینیوم اکسترود شده یا رولهای جانبی طولی از فیبر ساخته میشوند و دارای رینگهای فولادی و آلومینیومی که برای کمک به اتصال کابلها، در نردبان ایجاد میشوند، هستند.
امروزه نردبانهای کابل فایبرگلاس نیز طراحی شدهاند که در برابر شرایط سخت بسیار مقاوم هستند. نردبانهای کابل فایبرگلاس، سبک و در برابر خوردگی مقاوم اند، مزایای نردبانهای فایبرگلاس از نردبانهای فولاد ضد زنگ و یا گالوانیزه بسیار بیشتر است. نردبان فایبرگلاس در برنامههای کاربردی در سراسر جهان از جمله سیستم عاملهای دریایی، کارخانههای شیمیایی، پالایشگاههای نفت و فلز، و تاسیسات تصفیه آب بسیار پر کاربرد است.
در طول فرآیند تولید، سوراخهای از پیش ایجاد شده در هر طرف ریلهای نردبان کابل به منظور ارائه و نصب آسان و همچنین اتصال به انشعابات و اتصالات دیگر با استفاده از صفحات حلقوی پلاستیکی پوشش داده میشوند. همچنین قسمتهای اتصال به زمین، برای حفظ ایمنی بیشتر به بخش فلزی ریل جوش داده میشوند.
سپس هر رینگ به بخش ریلی جانبی با دقت جوش داده شده و اجزای سازنده نردبان به منظور ساخت سازههای ساختمانی همگی یکجا جمع آوری و ساخته میشوند. طول نردبان کابل نیز توسط طیف وسیعی از اتصالات، از جمله خمهای نردبان، اجزای متقاطع، لولههای داخلی و خارجی در شعاعهای مختلف و ردیفها برای تغییرات عرض کابلکشی، تکمیل میشود.
اتصالات در نردبانهای فولادی و آلومینیومی به طور معمول دارای ویژگی خود اتصالشونده هستند. نصب و راه اندازی اتصالات مورد نیاز برای تغییر جهت یا تغییر سطح کابلکشی و یا اتصال مستقیم، با استفاده از صفحات اسپلیت آسان است.
تفاوت نردبان کابل و سینی کابل
با توجه به اینکه نردبان کابل نسبت به سینی کابل دارای مقاومت بیشتری است، به همین خاطر مهندسان از آن برای عبور دادن کابل های قطور و سنگین استفاده می کنند. از لحاظ تهویه نیز لدر کابل از تهویه مناسب تری نسبت به سینی کابل برخوردار است.
نردبان کابل بیشتر برای محیط های روباز طراحی شده است. این در صورتی است که سینی کابل عمدتا برای کابل کشی و سیم کشی در محیط های سرپوشیده کاربرد دارد.
به طور کلی سینی کابل و نردبان کابل هر کدام کاربردهای خاص خودشان را دارند.
مزایای استفاده از لدر کابل گالوانیزه
همانطور که گفته شد نردبان کابل گالوانیزه یکی از بهترین انواع لدرهای موجود در بازار است. به کار رفتن پوشش گالوانیزه در ساخت این تجهیزات
ویژگیهای اتصالات نردبان کابل
نردبانهای کابل از اتصالات پیش ساخته استفاده میکنند، زمانی که شما نیاز به تغییر جهت نردبان یا کار در اطراف یک پروژه دارید، اتصالات به کمک شما خواهند آمد. تمام ابعاد نردبان کابل با طیف گستردهای از اتصالات ارائه میشود که به آن اجازه خم شدن، چرخش، افزایش یا کاهش عرض و پهنا را میدهد.
وجود این اتصالات باعث میشود که کار با آنها آسان باشد.
به طور استاندارد، اتصالات نردبان کابل در طول ۳ یا ۶ متری قرار میگیرند و امکان اتصال آسان اتصالات را فراهم میکنند. به یاد داشته باشید که مقدار پیچ هایی که نیاز به نصب دارند، به وسیله ارتفاع ریل نردبان تعیین میشود. همچنین برای پیوستن سایر انشعابات به طول نردبان کابل، میتوان از طیف وسیعی از اتصالات استفاده کرد.
امروزه طیف وسیعی از سیستمهای نردبان کابل برای انواع برنامههای کاربردی از صنایع سبک صنعتی و صنایع مدرن تا تاسیسات نفت و گاز با بارگذاری بارهای برتر و همچنین برای ارائه کامل اجزای مانور آسان با واحدهای نگهدارنده قوی و برای نصب آسان طراحی شده اند. نردبانهای کابل در سه سطح عملکردی آسان، متوسط و سنگین تولید میشوند.
از طول عمر بیشتری نسبت به نردبان کابل های تولید شده به روش آبکاری سرد برخوردار هستند. لازم به ذکر است برای جلوگیری از آسیب دیدن پوشش روی لدر ، حتی سوراخکاری در این لدر ها نیز پیش از آبکاری صورت می گیرد.
معرفی اتصالات نردبان کابل
- زانویی نردبان کابل
- سه راهی لدر کابل
- چهار راهی لدر کابل
- ردیوسر نردبان کابل
نحوه تولید نردبان کابل چگونه است؟
- برشکاری
ورق های بکار رفته در تولید نردبان کابل و لدر کابل از جنس فولاد سیاه هستند. این ورق ها ابتدا تحت برش قرار گرفته و در نهایت توسط فرآیندهای آبکاری گالوانیزه می شوند. این روند تولید موجب می شود تا ورق ها مقاومت بیشتری در برابر رطوبت و خوردگی پیدا کنند.
-
پانچ کردن
برای وصل کردن اتصالات مختلف نردبان کابل به یکدیگر، درون نردبان سوراخ هایی ایجاد می شود. البته به خاطر جلوگیری از آسیب رساندن به لایه محافظ نردبان و سینی کابل، سوراخ ها قبل از فرآیند آبکاری و گالوانیزه ایجاد می شوند. پانچ ها نیز از طریق دستگاه CNC ایجاد می شوند.
-
خم کاری
خم کاری به جهت از بین بردن لبه های تیز محصول و جلوگیری از آسیب رساندن به نردبان کابل انجام می شود. برای اینکار عمدتا از دستگاه های NC برای خم کاری ورق فولادی استفاده می شود که این خم ها به صورت چهار طرفه و شش طرفه بر روی ورقه های فولادی ایجاد می شوند.
-
جوشکاری قطعات
برای بهبود عملکرد برخی از اتصالات و فیتینگ های نردبان کابل ممکن است به جوشکاری نیاز باشد. عمل جوشکاری از طریق گاز CO2 و با توجه به ضخامت قطعات انجام می شود. البته برای جلوگیری از کاهش مقاومت ورق ها و محل های درز جوش در برابر رطوبت و خوردگی، محل جوشکاری شده حتما با پوششی از فلز روی پوشانده می شوند.
-
بازرسی
بارزسی یکی از مراحل مهم در فرآیند تولید قطعات و تجهیزات صنعتی و ساختمانی است. در فرایند تولید نردبان کابل در 4 مرحله تحت بازرسی می گیرد و در صورت رعایت کلیه استانداردهای لازم، نردبان کابل برای فروش و استفاده تایید می شود. این مراحل عبارتند از:
-
-
بازرسی اولیه در خصوص متریال به کار رفته در نردبان کابل
-
بازرسی در حین تولید نردبان کابل
-
بازرسی نردبان کابل پس از عمل آبکاری
-
بازرسی نهایی نردبان کابل
-